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托辊影响旋转阻力的几个重要因素
发布时间:2020-09-23 10:44:53浏览次数:

  托辊是带式输送机的重要组成部件,其主要作用是支撑输送带和物料重量。判断托辊好坏的标准是托辊径向跳动量、托辊旋转阻力系数和轴向窜动量。跟着皮带机的带速和运量的增加,旋转阻力对皮带机体系稳定性的影响越来越大。假如旋转阻力过大,皮带机在高速工作过程中,会影响托辊的寿命,还会增加皮带机的运转功率。因而,辊的旋转阻力,能够使皮带机运转平稳,使用寿命,下降整个皮带机体系的能耗。

  根据试验成果统计,托辊旋转阻力按照国标要求测试的合格率为82%,平均旋转阻力为2.7N。针对托辊旋转阻力过大的问题,对原有工艺进行了详细的分析,找出了影响旋转阻力的几个重要因素。

  1、密封件。TKII型密封件选用内、外密封一起压装的办法,内密封件是靠外密封件施加的压力压进轴承座的,形成内密封不能压装到位,且表里密封之间没有达到规则的空隙,一起轴承与内密封之间也存在空隙,导致托辊运转时表里密封相互摩擦,严重影响了托辊的旋转阻力及密封效果。

  2、轴承座。冲承座外圆与内孔的同心度也是影响托辊旋转阻力的主要因素。因为轴承是制品,而托辊轴的加工精度又很容易保证,因而与之相配合的轴承座的精度就成了影响托辊旋转阻力的关键。假如轴承座同心度达不到要求,轴承座压入筒皮焊接组装成托辊后,托辊轴与筒皮外圆不同心,就会增大旋转阻力。因而需要在轴承座加工过程中操控好轴承座的同心度。

  3、轴承座装配精度。我们托辊选用双卡的设计方式来下降托辊的轴向窜动量,可是因为轴承座压装后,部分托辊的2个轴承座距离的差错过大,使托辊的卡子安装后与轴承相互揉捏,超出了轴承的轴向游隙答应差错,导致轴承旋转阻力增大。

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